如今社会发展越来越快,自动化程度也越来越高.托辊也随着越来越 的被应用,分类也越来越细致,出现了很多的专用托辊, 当然不同的用途 有不同的制造工艺,每一种托辊钢管焊接工艺技术都不尽相同.
下面我们介绍几种托辊钢管焊接工艺!
1: 根据材料的 点选择焊接工艺
每一种焊接工艺都对应着一种类型的材料，不事先确定需要焊接的焊材材质 无法进行有效焊接.比如:mig焊接适用于合金钢和有色金属焊接 ; mag焊适用于低铝合金焊接; Tig焊适用于不锈钢、铝、铜、钛及他们的合金(厚度控制在0.5~8mm之内). 此外，焊条的材料也要考虑.
2：焊接工作中影响 的因素
焊接工作中存在着许多影响 的因素，(如焊接飞溅、灼伤、爆炸、火花、电流、辐射、强光烧灼、烟气……)所以在设备周围安置一个保护设施(如防护罩、通风气室等)，如无条件使用保护设施，可采用个人防护装备(如保护服、焊接手套、防护鞋、护目镜等)。在密闭场所还要配备气体检测仪以防缺氧症(氧气含量 <17%)。
3: 保护气体的选择
保护性气体的选择对于Mag焊来说尤为重要，使用CO2这类的活性气体会影响到焊接深度。而对于Mig焊、Tig焊和等离子焊接来说，使用如氩气和氙气这样的惰性气体老可以保护不锈钢、镍合金、钛及钛合金、锆等焊件，使其在高温下不受氧化。只有对易于高温氧化的材质(如钛、钽、锆及它们的合金)才要求纯度极高的惰性保护气体。保护气流速也是一个重要的需考虑的因素，这也取决于保护装置的大小及其容量。同时应注意避免容纳的惰性气体不与周围气体混合或产生文丘里效应。激光焊通常需要惰性保护气体，常为氦气，但是也常常在含其中加入一些氩气，混合气体，这样 能对某些金属的焊接需要。
4：焊接前的准备
预处理对于焊接来说是 重要的，通过这个步骤将焊接表面处理使其易于焊接。许多行业都要求矫平、矫正等预处理工序。不仅如此，还要通过除锈、防护等工序来提升产品的焊接质量。
5：外部环境控制
控制进风口，防止其他液体或颗粒影响焊接是 重要的。在焊接时，要加装防风设施(在焊接时阻止外部气体进入)。
6：对接精度
对接板的准确定位是 锚固的前提。焊接时定位要求很高的精度，在焊接过程中也要时刻控制焊件的位置。
7：焊接速度监控
要保证焊接速度的稳定 必须采用数控设备。要保证焊缝的质量 要控制电极速度均匀稳定。如果焊接速度过快，易导致虚焊并不得不返工。
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